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    棕剛玉加工設備

    來源:鄭州市滿堂紅磨料磨具有限公司   時間:2019-03-17
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      棕剛玉在實際生產過程中有一定的程序和流程,而棕剛玉成品質量的好壞,一方面是生產設備的優質性,另一方面是棕剛玉冶煉工藝的嚴謹性,下面就棕剛玉冶煉工藝來了解一下:


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      棕剛玉冶煉工藝流程

      棕剛玉冶煉工藝的操作過程主要分為三個步驟:爐膛開爐,冶煉和精煉。以下是對這三個步驟的詳細介紹。

      1、開爐操作

      開爐操作包括預爐準備,電弧啟動,陰燃爐,控制等。當控制操作開始并且工作電壓改變時,開爐操作結束。

      2、冶煉操作

      冶煉操作是指在打開操作后轉移到冶煉階段,大部分剛玉電爐操作時間是冶煉操作階段。它是正常使用的額定功率,根據輸入功率控制進料量,并且電荷適度反應并完全熔化。當所有電荷都放入爐中進行低壓操作時,熔煉操作結束。

    棕剛玉煅燒設備

      3、精煉操作

      精煉操作意味著在熔煉的后期完全加入了裝料,并且它從低壓轉移到精煉操作。精煉階段的主要任務是調節產品質量,提高爐子溫度,盡可能將爐料轉化為產品,并完成精煉操作直至停機。

      剛玉熔煉在短爐還原電爐中進行,該電爐通過電能提供熱量以熔化原料并使還原反應進行。

      熔煉過程中的還原反應在氧化鋁熔化后進行,還原劑是固體碳。由反應產生的一氧化碳氣體在爐口燃燒并逸出。

    棕剛玉冶煉工藝特點

      棕剛玉冶煉工藝特點

      (1)棕剛玉冶煉的主要原料是礬土,其熔點隨Al2O3含量的提高而增加,一般在1700~1900℃,而產品的熔點為2050℃,因此電爐熔液的溫度必須保持在2050℃以上。

      (2)在冶煉過程中,爐料大致分為三層。最上層是焙燒層,中間是燒結層,下部是熔融層,而且三個料層又不是截然分開的。

      (3)在冶煉過程中,輸送到爐內的電能基本上分配到兩個方面:一是高溫電弧熱,主要用來熔化爐料;二是熔液的電阻熱,主要提高熔液溫度,使化學反應順利進行。

      (4)冶煉過程中不僅要使爐料熔化。礬土在電爐內的熔煉過程在較大程度上是局部進行的,是熔化一部分、反應一部分、煉成一部分,這也是冶煉過程中必須間隔取樣與調整爐料的原因。

    棕剛玉的用途

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